真石漆是一种常用的外墙涂料，为了管控真石漆的涂装颜色效果，就可以使用标准光源箱来进行检测。本文就给大家带来真石漆色差原因分析以及管控方法，感兴趣的朋友不妨来看看吧！
真石漆色差什么原因？
真石漆生产厂家用了不同颜色的彩砂或者使用了颜色相差过大的彩砂来生产同一批次的真石漆。或者真石漆调色问题，也会造成真石漆喷涂后出现色差。主要有以下几种因素：
1、使用的漆不是同一批号。
2、基层的底色不同。
3、如果不是整面墙的色差，而是不规则的块状色差，有可能是在施工中用热源做局部烘烤所致。
4、恶劣天气施工。有的施工队伍为了赶工期，会在一些不能施工的天气条件下施工，比如下雨过后，墙面未能达到施工条件勉强施工，这也会造成真石漆出现色差。
标准光源箱检测真石漆色差：
为了有效的解决真石漆色差，我们就需要对真石漆施工各个环节颜色进行管控。
1、真石漆颜色控制
油漆生产过程中色差控制是非常重要的，目前常用标准光源对色灯箱对真石漆的颜色进行校准和验证。当有新的真石漆产品时，工作人员一定要做好真石漆新旧颜色的对比，将真石漆试样和标样放置在标准光源箱内比色，只有符合颜色要求的真石漆，才可以使用。
2、调色环节的颜色控制
每一次调漆工人在更换油漆调配时，就需要通过标准光源箱测量，保证真石漆油漆调色的准确性，先安排试喷观察喷涂效果，如果与标准光源箱内测定的标准样板相符时，再进行大量调配。
3、施工是的颜色控制
施工过程中，应该保证在稳定的光源条件下进行，避免应该光线问题，出现错误的颜色判断，导致最终施工效果出现颜色的偏差。并且，完成后，应该在指定的光源环境下，检测色差程度，保证真石漆外观颜色偏差在合理的范围内。