在包装印刷行业中，印刷品质量检测的主要方法是密度检测和色度检测法。密度检测法主要用于印刷密度值的测量，而色度检测法主要用于印刷颜色的测量。本文对印刷质量管控密度检法和色度检测法的优缺点做了介绍。
印刷质量管控密度检法的优缺点：
为减少对操作人员对主观经验的依赖，长期以来，印刷界提倡使用密度计对印刷图像进行鉴定和评价。由于密度的大小直接反映了从印刷品或胶片上反射（或透射）光量的多少，因而从该数值可以直接判断颜色的深浅、油墨的厚薄等等，指导生产管理人员正确加网、确定墨量、曝光量、水显平衡等，进而控制彩色印刷质量。相反，任何专用的颜色测量仪器还不能做到这一点。
尽管如此，密度检测的弱点也是很明显的：
1.无法对原稿的色度作精确测量。
2.基于减色法原理的彩色分色与印刷品油墨密度之间的转换，不便对颜色再现进行精确的控制。
3.密度检测与人眼的视觉效果不一致，所以存在着这种现象：即在有些色区有些颜色视觉差异极小，但密度值相差较大；而有些颜色密度值相差很小，但颜色的视觉印象却相差较大。
4.密度检测不能提供与人眼灵敏度相关的心理物理测最，其分析测量能力是有限的。
5.密度检测不能以某种形式跟CIE表色系统相关联，而CIE表色系统却是公认的色彩语言。
印刷质量管控色度检测法优缺点：
色度检测法由于基于光源光谱能量分布、物体表面反射性能及与人眼观察视觉一致，因此是一种精确的颜色测量方法，它基本克服了上述密度测量的弱点，能对原稿的色度作精确的测量与描述；它基于色度平衡原理的理论，能够对颜色再现进行精确的控制，然而色度检测的缺陷也是很明显的。
1.难以直接给出有关墨层厚度、网点扩大、叠印等印刷特性值的参数。由颜色测量仪器所得的X、Y、Z反映的是印刷品最终的外貌，但要用这些数值去说明印刷过程中油墨多少的因素变化，则是十分困难的，它们之间存在复杂的关系。
2.色度检测的结果难以解释，指导印刷生产相对困难。色度检测给出的三刺激值、色坐标等数据，不直观，理解起来很困难。即使具有较多颜色科学知识的人也很难由这一组数据直接估计出其相应的颜色。