布料色差是服装生产厂商都会遇到的质量检测问题，为了准确评定布料产品色差，管控产品外观品质，就可以通过高精度的色差仪来进行检测，本文就为大家带来布料色差检测方法。
布料色差产生的原因：
为什么布料会有色差呢？布料色差形成的原因主要分为天然材质的色差以及生产工艺造成的色差。
不单单在行业存在，很多天然材质的“色差”，在家具、瓷砖、地板行业中也普遍存在。比如：同样壁纸如果采用了天然的材质，如草编，和纸、硅藻土、布浆纤维等，因为天然材质本身的不同造成的色差，这种情况是无法避免的，正因为如此，才更显现天然材质的自然美，绝非产品的质量问题。
除了天然材质的色差以外，生产工艺造成的色差往往是可以尽量减小的。
布料的生产需要经过多道工艺，从原色布料，经过退浆、退浆、染色等过程，最终形成成品布料的颜色，由于生成过程中的温度、湿度的变化，以及不同批次颜色剂配方的误差，都会导致布料颜色的偏差。而受到布料的薄厚程度、密度、吸水性的影响，印染着色的附着程度也为略有区别，也会导致布料色差。
为了应对布料色差问题，我们就需要对布料色差进行鉴定。
布料色差检查方法：
传统的分辨颜色的方法就是通过目视观察法。这种方法最为直接，并且一直沿用至今，是使用最广泛的颜色检测方法。
不过目视法往往会受到光源环境、观察者自身的影响，在有些专业的染色打样实验室，检测结果就不够准确了。虽然有对色灯箱可以模拟多种光源环境，不过由于检测的颜色结果没有数字化，或者比对色卡结果存在一定误差。这时候就会选择更加准确的分光测色仪分辨染色打样的颜色。
分光测色仪是根据影响物体颜色变化的三个因素：光源、物体和观察者，对其进行结构上的设计和控制。它高度模拟人眼的颜色产生的机理，让检测的颜色结果更加趋于人眼看到的真实颜色，并且摆脱了观察者生理或心理上差异等影响因素，可以更加准确的分辨染色打样颜色。
布料色差怎么处理？
在布料生产的过程中，严格把守好每一道工序关口，及时观察各道工序的色差情况，保证工艺技术一致、颜料配方一致、印染用料一致。在大批量生产时，还需要用色差仪经常的比对生产产品，发现色差时，就要及时的调整印染工艺，避免产生前后色差的现象。
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